PCB生產(chǎn)顯影工藝流程:

1.  設備：顯影機（沖板機）；

2. 作用：通過Na2CO3將未曝光的材料溶解掉后露出銅面形成線路，已曝光的留下來就形成線隙，為下工序電鍍作準備；

3. 顯影的主要藥水：Na2CO3溶液；

4.  影響顯影的主要因素：

a. a. 顯影液Na2CO3濃度；

b. b. 溫度；

c. c. 壓力；

d. d. 顯影點；

e. e. 速度。

6. 易產(chǎn)生的主要缺陷：開路（菲林碎、沖板不盡）、短路（沖板過度）、孔內(nèi)殘銅（穿菲林）

執(zhí)漏:

作用：對已顯影后的板進行檢查，對有缺陷且不能修理的缺陷進行褪膜翻洗，能修理的缺陷進行修理。

潔凈房環(huán)境要求：

溫度：20±3℃；相對濕度：55±5%

含塵量：0.5μm以上的塵粒≤10K/立方英尺

安全守則：

1. 在給磨板機、沖板機加藥水時必須戴防酸防堿的手套，保養(yǎng)時須戴防毒面罩；

2. 轆板機在正常運行中，嚴禁將頭、手伸進壓膜區(qū)，以及用手觸摸熱轆；

3. 曝光時嚴禁打開機蓋，以防UV光對人體輻射。

環(huán)保事項：

1. 磨板機及沖板機的廢水及廢液在每班下班之前半個小時經(jīng)專一的管道排放至廢水站進行

處理。

2. 干膜之邊角料、廢紙箱、廢紙皮、報廢GII、菲林保護膜等由生產(chǎn)部收集起來放在垃圾桶

內(nèi)，由清潔工收走。

3. 空硫酸桶、鹽酸桶、除泡劑瓶、菲林水桶及片堿袋由生產(chǎn)部依MEI051處理回倉。