品質(zhì)是一個(gè)企業(yè)賴以生存的命脈，是一個(gè)企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的重要基石。優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，才能為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值。人人都在說品質(zhì)，但是真正用心做品質(zhì)的又有多少？

PCB的質(zhì)量問題層出不窮是業(yè)界一直頭疼的問題，

一位業(yè)內(nèi)人士就說過:"一片板子如果有問題，貼上去的絕大部分器件就得一起報(bào)廢，而這些問題通過進(jìn)料檢驗(yàn)(IQC)還發(fā)現(xiàn)不了，讓人煩躁。"

而PCB板子出現(xiàn)問題最多的前10名，小亞也給大家整理出來了

1、分層、2、短路/斷路、3、防錫脫焊、4、尺寸不良、5、刮傷/裸銅、6、孔無銅、7、錫焊性不良、8、翹板、9、阻抗不良、10、絲印不良

而其中的分層和短路問題是最多最嚴(yán)重的，會(huì)直接影響產(chǎn)品使用，嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)自燃、爆炸，引發(fā)火災(zāi)，給使用者和企業(yè)帶來生命財(cái)產(chǎn)損失。究其原因也多是因?yàn)楣に嚒⒃O(shè)計(jì)和包裝保存不當(dāng)問題。

92元的劣質(zhì)熱水器，使用3個(gè)月后爆炸

共享電動(dòng)車電池保護(hù)板起火

低價(jià)劣質(zhì)充電寶充電測(cè)試過程中爆炸

引發(fā)火災(zāi)的直接原因系工人使用劣質(zhì)電飯煲在車間內(nèi)熬粥！

甚至早些年，也傳出國(guó)外某知名手機(jī)品牌，因電路板問題，導(dǎo)致手機(jī)從內(nèi)部自燃。

受潮問題是比較容易發(fā)生的，就算選了好的包裝，工廠內(nèi)也有恒溫恒濕倉(cāng)庫，可是運(yùn)輸和暫存過程是控制不了的。小亞曾“有幸”參觀過一個(gè)倉(cāng)庫，溫濕度管理是別指望了，房頂還在漏水，箱子是直接呆在水里的，極大影響產(chǎn)品效果和使用壽命。

至于我們深亞電子不僅擁有恒溫恒濕的倉(cāng)庫，實(shí)時(shí)溫度檢測(cè)記錄，給客戶發(fā)貨也一直都是順豐包郵，產(chǎn)品真空包裝，附帶濕度卡方便用戶查看

深亞電子:高品質(zhì)就是用材、設(shè)備、過程管理、專業(yè)技術(shù)、服務(wù)水平缺一不可。

采用優(yōu)良合格的原材料

生產(chǎn)過程中使用的主要原材料由質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)，并應(yīng)蓋有檢驗(yàn)合格的印章和標(biāo)記。未經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料，嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。對(duì)于一些重要的原材料，如覆箔板生產(chǎn)部會(huì)按照加工單下料，下料后的覆箔板按表進(jìn)行登記。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的原材料會(huì)填寫拒收單，將拒收單張貼于該批材料的包裝上，并將包裝遷至隔離區(qū)存放。

生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)

質(zhì)量檢驗(yàn)部門會(huì)在生產(chǎn)過程中起到監(jiān)督檢驗(yàn)的作用，檢查督促操作人員是否嚴(yán)格按工藝文件的工藝步驟、加工方法、工藝參數(shù)、文明生產(chǎn)要求等進(jìn)行生產(chǎn)。

一但不符合規(guī)定，會(huì)馬上糾正。任何個(gè)人無權(quán)隨意修改工藝技術(shù)規(guī)范。各工序每班開始生產(chǎn)的2~5塊半成品板，會(huì)送交質(zhì)量檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)確認(rèn)OK后方能繼續(xù)生產(chǎn)。隨后生產(chǎn)的半成品板的質(zhì)量應(yīng)由操作人員自行檢驗(yàn)，工序負(fù)責(zé)人審定簽字，并經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員按規(guī)定進(jìn)行抽驗(yàn)，合格后才能交下一道工序。

質(zhì)量檢驗(yàn)員按技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行全檢及統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)，對(duì)合格的產(chǎn)品應(yīng)在成品板的適當(dāng)位置上蓋檢驗(yàn)員的代號(hào)章；每個(gè)包裝內(nèi)要附上質(zhì)量檢驗(yàn)部門的合格證。不良返修品應(yīng)由檢驗(yàn)員填寫不良返修單，并經(jīng)檢驗(yàn)部門的負(fù)責(zé)人簽字后送回相關(guān)部門會(huì)簽返修；廢品要由檢驗(yàn)員填寫報(bào)廢單，并經(jīng)質(zhì)量保證部門的負(fù)責(zé)人簽字后與合格的產(chǎn)品隔離存放。

良好的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施

精密生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施是企業(yè)生產(chǎn)精密印制線路板的關(guān)鍵工具之一，其直接影響著印制板生產(chǎn)的質(zhì)量的關(guān)鍵因素。維護(hù)和管理設(shè)備是公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的一項(xiàng)重點(diǎn)工作，從生產(chǎn)、設(shè)備部的日常維護(hù)維修工作中，通過不斷優(yōu)化升級(jí)設(shè)備和技術(shù)來提產(chǎn)能，良品率。深亞的生產(chǎn)上崗員工必須學(xué)習(xí)全套設(shè)備操作和維護(hù)流程，進(jìn)行考試，取得上崗證。

生產(chǎn)工藝控制

深亞的工藝員、生產(chǎn)主管定期進(jìn)行加強(qiáng)工藝規(guī)范性操作和生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)，將重要技術(shù)加以總結(jié)，如對(duì)質(zhì)量問題的糾正與預(yù)防措施及其效果進(jìn)行數(shù)據(jù)化總結(jié)，以供員工和后續(xù)生產(chǎn)工藝技術(shù)做參考，進(jìn)一步提高公司的工藝成熟度。深亞擁有一套健全的培訓(xùn)機(jī)制，通過培訓(xùn)進(jìn)一步提高其質(zhì)量控制水平和工藝水平，從工藝技術(shù)上提高公司的生產(chǎn)質(zhì)量，為生產(chǎn)高品質(zhì)電路板提供條件。

服務(wù)水平

客服作為與客戶接觸的直接窗口，責(zé)任作為一要素。“及時(shí)響應(yīng)，零推諉”是深亞售后部的服務(wù)前提。出現(xiàn)問題不可怕，可怕的是明知有問題卻不解決，那么就是大問題。深亞為什么一直以來廣受客戶信賴，回頭客眾多，除了產(chǎn)品品質(zhì)原因以外，愿意耐心解答客戶問題，快速解決問題是不可忽視的原因。深亞成立快速響應(yīng)售后部，每個(gè)客戶都有專屬客服，問題1V1跟進(jìn)，當(dāng)天給出解決方案。

總之，隨著電子電路行業(yè)的飛速發(fā)展，行業(yè)不但面對(duì)著新技術(shù)、新功能、新要求的挑戰(zhàn)，生產(chǎn)方式也發(fā)生巨大的變革。一味追求低質(zhì)低價(jià)，只會(huì)被越甩越遠(yuǎn)。