1. 封裝是smt加工廠家可制造性設(shè)計的依據(jù)和出發(fā)點從圖可以看到，封裝是可制造性設(shè)計的依據(jù)與出發(fā)點。不論工藝路徑、元器件布局，還是焊盤、元器件間距、鋼網(wǎng)開窗，都是圍繞著封裝來進(jìn)行的，它是聯(lián)系設(shè)計要素的橋梁。

2. 焊接方法決定元器件的布局每種焊接方法對元器件的布局都有自己的要求，比如，波峰 焊接片式元件，要求其長方向與PCB波峰焊接時的傳送方向相垂直，間距大于相鄰元件比較高的那個元件的高度。

3. smt貼片加工廠封裝決定焊盤與鋼網(wǎng)開窗的匹配性封裝的工藝特性，決定需要的焊膏量以及分布。封裝、 焊盤與鋼網(wǎng)三者是相互關(guān)聯(lián)和影響的，焊盤與引腳結(jié)構(gòu)決定了焊點的形貌，也決定了吸附熔融焊料的能力。鋼網(wǎng)開窗與厚度設(shè)計決定了焊膏的印刷量，在進(jìn)行焊盤設(shè)計時必須聯(lián)想到鋼 網(wǎng)的開窗與封裝的需求。圖所示的兩個圖分別是0. 4mmQFP不同焊盤與鋼網(wǎng)匹配設(shè)計的焊 膏熔融結(jié)果，由此可以看到圖（a）比（b）設(shè)計要好，焊膏熔化后均勻地鋪展到焊盤上，顯示焊膏量與焊盤尺寸比較匹配，而圖（b）顯示焊膏偏多，焊接時容易產(chǎn)生橋連。

4.可制造性設(shè)計與SMT工藝決定制造的良率

smt貼片可制造性設(shè)計為高質(zhì)量的制造提供前提條件和固有工藝能力（Cpk），這也是質(zhì)量管理課程中 提到“設(shè)計決定質(zhì)量”的理由之一。

 這些觀點或邏輯關(guān)系是smt廠家可制造性設(shè)計內(nèi)在聯(lián)系的體現(xiàn)，在可制造性設(shè)計時必須記住這些觀點，以便以“一體化”的思想進(jìn)行可制造性的設(shè)計。